【佛山陶瓷网】陶城报意大利报道团参观gruppo romani生产基地

    陶城报意大利报道团参观gruppo romani生产基地

意大利萨索罗当地时间9月21日，陶城报意大利报道团一行参观了意大利 romani集团，本次参观得到了 romani 集团总裁giorgio romani、亚太区销售总监paolo poletti 、中国子公司执行董事黄岳鸿、中国子公司总经理曹普根等相关领导的热情接待。在的黄岳鸿、曹普根的带领下，陶城报报道团成员参观了位于总部位于意大利卡萨格兰德的现代化、智能化瓷砖生产线，实地观摩了罗马尼瓷砖从原料出仓到产品包装的生产全过程。

意大利 romani 集团（ gruppo romani s.p.a. ）创立于 1968年，今年恰逢集团成立50周年，是一个创新精神的综合型陶瓷企业，总部位于意大利卡萨格兰德，该地汇聚了世界上顶尖的陶瓷设计、研发及生产企业。该地汇聚了世界上顶尖的陶瓷设计、研发及生产企业。

据悉，romani集团在卢比埃拉、罗泰利亚 以及撒丁岛的奥比亚3个地区拥有高度智能化的生产基地，9 条生产线， 400 多名员工，年产量约900 万㎡。产品涵盖个性小砖、复古砖、手工艺术砖、木纹砖、现代砖、大板等。本次陶城报一行参观的是rubier 卢比埃拉生产基地，该生产基地共有5 条生产线，日产量2 20000 多 平方米，以生产1000×1000mm的产品为主。

参观的第一个区域为罗马尼集团的设计室，黄岳鸿介绍，罗马尼集团拥有3个自主的大型研发中心，超过80%的产品设计出自这里，庞大的设计团队和部门，不论在中国还是意大利，都是比较少有的。

生产车间宽敞明亮，整洁干净的生产车间得益于罗马尼对环保生产的高要求，在原料进仓、施釉、压制成型、干燥、烧制、分拣、包装等作业线上，全方位实现工业4.0无聊联网智能化生产，生产线工人不超过30个。

除了对环保生产的高要求，罗马尼在产品质量检测上也是严格把关，有别于国内陶瓷厂常规的人工分拣，罗马尼集团采用z自动化瓷砖分拣设备，通过把常规处出现的色差、缺陷等问题预先录入品检系统，产品在通过设备扫描后，直接完成瓷砖分拣，做到比人工分拣更加精准快速。

对瓷砖高品质的要求除了利用先进的生产设备进行智能分拣之外，据悉，罗马尼那集团有一套严格的品质管理标准，2个不同部门的品检部，除了常规生产线上产品检验外，还另外设置了一个销售部门的品检部，凡是在销售过程中出现产品质量问题，那么同一批次的所有产品都将退回给生产部门，不再对外销售。且生产部的品检与销售部门的品检完全独立，双方相互不受影响。

随后，陶城报一行参观了罗马尼集团的产品展厅，到2018年为止，罗马尼已发展成为意大利主要的创新型综合陶瓷企业，产品定位清晰，旗下拥有serenissima( 瑟瑞尼斯玛) 、cir （奇尔）、cercom （瓷嵌）、cerasarda( 莎德艺陶) 、isla （伊思纳）5个品牌，分别专注于不同领域，涵盖家装、工程、手工砖、艺术陶瓷等，全方位满足不同用户需求。

为了更好地服务中国用户与合作伙伴， 2018 年，romani 集团在中国设立了子公司（佛山市瑟瑞尼斯玛奇尔陶瓷有限公司），营销总部位于中国陶都佛山市南庄镇。经过 50 年的发展，romani 集团积累了丰富的终端运营经验与高端市场渠道，多次应邀参加世界极具影响力的意大利博洛尼亚展及北美covering 展。每年生产产品的80% 出口到欧洲、美洲、澳洲、非洲、亚洲五大洲的100多个国家和地区，未来，罗马尼集团仍将以坚持产品创新，高端制造的理念，为打造百年企业的目标而奋进。

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